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粉末喷涂生产线工艺详解
发表时间:2019-08-27     阅读次数:     字体:【

粉末喷涂生产线工艺详解

粉末喷涂生产线的工艺组成粉末喷涂生产线主要主由前处理、上下料输送系统、喷粉系统、粉末回收系统、固化烘干部份以及自动化控制部分组成。其工作过程主要分为:前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包装。

前外理前处理主要是清洁铝型材表面的污渍,并在表面形成一层铬化膜,为喷粉作好前期工作。粉末喷涂生产线工艺流程:装筐→脱脂→水洗→(碱蚀)→水洗→表调(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴干→烘干→送喷涂上架。其中:脱脂、碱蚀、表调、铬化药剂的浓度是根据供应厂家提供的浓度配槽液。水洗槽用一般的自来水。热水洗用纯水。(碱蚀可以不用)槽体结构:脱脂槽:主要为清洁铝型材表面污渍,以防铝材表面的油污等对静电粉末的吸附。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为硫酸,温度为常温即可。槽体大小依最大型材的长度及产量而定。

水洗槽:清洗上个工艺槽的化学残留物质。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为自来水,温度为常温即可。槽体大小依最大型材的长度及产量而定。

表调槽(中和):中和因在脱脂槽残留的酸性物质。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为,温度为10度~60度。槽体大小依最大型材的长度及产量而定。


 
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